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如何在脫揮反應功能母粒機中解決金屬材料反包的問題

2021-06-30 04:58:42

如何(he)在(zai)脫揮反應(ying)功能(neng)母(mu)粒機中解(jie)決金屬(shu)材(cai)料反(fan)包(bao)的問題

擠(ji)壓(ya)合金(jin)材料,鋅(xin)錫合(he)金材料(liao)時(shi),由(you)於壓榨(zha)過程接(jie)觸麵不(bu)均勻(yun),致(zhi)使(shi)棒材在擠壓過程中出現反包現(xian)象(xiang),嚴(yan)重(zhong)影響(xiang)了(le)擠壓的(de)正(zheng)常進行。

要解決(jue)這一(yi)問題,先要配置一台擠出機,將(jiang)鑄(zhu)件的每一端切成一塊,這樣的好處(chu)是(shi)接口在水(shui)平方向(xiang)上(shang),不易(yi)反包;其(qi)次,模頭溫度設(she)計要比擠壓焊(han)錫(xi)的模頭溫度(du)高。

另外,擠出機(ji)還可(ke)通過模具及出線方式及(ji)線徑(jing)大(da)小(xiao)控(kong)製工作壓力,調(diao)節適當的出線(xian)速度,解決界(jie)麵(mian)不平的問題(ti)。通(tong)過對(dui)擠出機的擠壓輪的重新設計(ji),可以快(kuai)速地更換擠壓輪(lun)結構(gou),裝(zhuang)配(pei)和更(geng)換(huan)方便,縮短了維修時間。

擠出模徑向、軸(zhou)向采用雙(shuang)向微調裝置,快速(su)更換模具,使擠壓輪與(yu)模(mo)具之(zhi)間(jian)的運動間隙(xi)微調,提高了模具的使用(yong)壽命。不僅(jin)這(zhe)樣,螺套端(duan)的擠出機通常(chang)配備(bei)各(ge)種(zhong)形狀(zhuang)孔的壓盤,它不僅能使擠料口(kou)達(da)到所(suo)要求的形狀,還可以(yi)作為阻流(liu)器(qi),以增(zeng)加擠出機成(cheng)熟(shu)部(bu)位(wei)的壓力。

但(dan)是,要(yao)知道模具孔(kong)的幾何形(xing)狀對擠壓製品的外(wai)形和質量(liang)有很(hen)大的影響。擠壓機模壓後擠料的成型,須(xu)具有截斷機構,切斷機構需要將擠壓後的擠壓料按規定長(zhang)度要求(qiu),均勻切(qie)成整(zheng)齊(qi)的產(chan)品。一般(ban)情(qing)況下,刀(dao)片的切割(ge)速度越快,材料的切割長度越大,刀片(pian)的切割長度越(yue)短(duan)。但(dan)是,刀片與刀頭間隙的距離(li)對刀片整齊度有重要影響。

脫揮反應功能母粒機

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